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关于生物质燃料燃烧异常现象

2015-4-23 14:48| 发布者: 周帅| 查看: 13344| 评论: 0

摘要: 锅炉在燃烧轻质燃料时,炉膛燃料燃烧呈悬浮燃烧状态,极易造成炉膛出口受热面超温,甚至造成尾部烟道二次燃烧。如炉排风用量过大,将出现以下现象: 1) 尾部受热面烟温上升,甚至造成三级过热器超温。 2) 排烟温度 ...

              锅炉在燃烧轻质燃料时,炉膛燃料燃烧呈悬浮燃烧状态,极易造成炉膛出口受热面超温,甚至造成尾部烟道二次燃烧。如炉排风用量过大,将出现以下现象:

1)  尾部受热面烟温上升,甚至造成三级过热器超温。

2)  排烟温度升高,一次风温下降。

3)  飞回碳量增加,炉膛下部燃料燃烧不完全。

处理方法:

1)  适当增加二次风用量,或开启点火风,将悬浮燃烧火焰降低,火焰降低可以对炉排上堆积燃料进行热辐射,甚至进行热传导。

2)  在开启点火风适当调整二次风的同时,降低炉排风流量,减少上扬燃料,减小悬浮燃料浓度,加强炉排上燃料燃烧。

3)  降低炉排风可以提高一次风温,缩短了燃料预热、干燥着火燃烧、燃尽时间,降低了炉渣含碳量。

4)  在燃烧轻质燃料时,要适当调节炉排振动,防止炉排振动或自动无法启动,要根据后部以及炉膛内燃烧情况进行合理调节,可以将炉排振动时间缩短,间隔时间增加,振动频率调为80-90Hz

5)  炉排勤振、短振,可以减小炉膛正压,炉膛温度、主蒸汽压力以及机组负荷下降幅度,同时避免炉排振动时大量轻质燃料飞出炉膛,造成飞灰含碳量增加,甚至飞灰再燃事故,可以稳定锅炉允许工况。

6)  炉排振动幅度减小可以辅助燃料燃烧,炉排在振动时增加了燃烧风量,加强了燃料的燃烧空隙,有助于燃烧,同时炉排振动时间缩短可以有效控制燃料翻滚量,燃料自柔性管下落量,避免大量燃料下落翻滚,造成炉膛瞬间灭火、负压增大现象。

7)  当除尘系统压差较高时,应关小一次风液力耦合器调节门或开启除尘器延期旁路门,待除尘器系统压差降低后在恢复原调节门开度。

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